破碎機(jī)錘頭通常有磨損超限和斷裂兩種損壞形式，原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素，其中工況條件不同是主要的影響因素。因此，在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，應(yīng)該根據(jù)物料特性來選擇，如河卵石一般采用高鉻復(fù)合材質(zhì)的錘頭，石灰石則多采用高錳鋼錘頭，但如果是硅含量異常的石灰石，則多采用鑲嵌合金的“大金牙”型。

這些要結(jié)合具體工況來選擇不同大小的設(shè)備以及加工的工期和產(chǎn)能。其次要根據(jù)破碎的石料硬度和要求的粒型來選擇不同的移動破碎設(shè)備，如顎式破碎站、反擊式破碎站、圓錐式式破碎站，不同的設(shè)備之間也會存在一些不同的差異。市場經(jīng)濟(jì)變化，包括原材料鋼材價(jià)格、人工、場地費(fèi)用、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等，一系列外在因素都會也會影響到設(shè)備價(jià)格變化。

備應(yīng)按要求進(jìn)行潤滑，中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。